Инструкционные Карты По Слесарному Делу Технологии

Каждая инструкционная карта включает: Порядок выполнения работ (с Раздел: Технология машиностроения

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СЛЕСАРНЫХ РАБОТ / Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря. Универсальный измерительный инструмент 2. Измерительный инструмент и приборы для точных измерений 2. Слесарный инструмент, приспособления и станки 2. Рубка, разрезание, обрезание и профильное вырезание деталей из листового материала 2. Ручная и механическая правка и гибка металла 2.

Ручная и механическая разрезка и распиловка 2. Ручное и механическое опиливание 2.

Методическая разработка на тему: Инструкционно-технологические карты по слесарному делу . Петров Руслан Максимович. Парфёнов Владимир Николаевич, учитель технологии. Оборудование и наглядность: класс по слесарной обработке металла укомплектованный слесарными. Самостоятельная работа учащихся с использованием инструкционной карты. Руководство по обучению слесарному делу.

Сверление и развертывание. Сверлильные станки 2. Нарезание резьб и резьбонарезной инструмент 2.

Клепальные работы и инструмент для клепки 2. Шабрение и инструмент для шабрения 2. Шлифование и шлифовальные станки 2.

Притирка, полирование и отделка поверхности 2. Пайка, лужение, заливка вкладышей, металлизация и склеивание Технологический процесс – это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением формы, размеров или физических свойств материалов или полуфабрикатов до получения изделия требуемой конфигурации и качества. Технологический процесс определяется также как часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства. Технологический процесс состоит из операций.

Парфёнов Владимир Николаевич, учитель технологии Оборудование и наглядность: класс по слесарной обработке металла укомплектованный слесарными Самостоятельная работа учащихся с использованием инструкционной карты Скакун В.А. Руководство по обучению слесарному делу. Файлы найдены инструкционные карты по слесарному делу с картинками. Технология * ботка (два проекта), швейное дело и работа с текстильными мате риалами ( три. Технологическая карта изготовления флюгера. Методическая разработка на тему: Инструкционно-технологические карты по слесарному делу . Контрольные тестовые задания по слесарному делу предназначен для закрепления пройденного учебного материала в 8-9 классах.

Операция – это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с использованием или без использования механизированного или ручного инструмента, механизмов, приспособлений при обработке одной детали. Примеры операций: выполнение канавки для смазки на подшипнике скольжения, нарезание винтовой поверхности на стержне, нарезание резьбы в отверстии и др. Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция. Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали или собираемой сборочной единицы.

Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного диаметра при неизменном закреплении детали, нарезание резьбы на стержне. Технологический переход – законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, сверление детали сверлом одного диаметра или соединение втулки с валом.

Вспомогательный переход – часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода (установка заготовки, смена инструментов и т. В ней определяются также место работы, вид и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и приспособления, а также продолжительность каждой операции.

Технологический процесс разрабатывается на основе чертежа, который для массового и крупносерийного производства должен быть выполнен очень детально. При единичном производстве часто дается только маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки. Время, необходимое для изготовления изделия при единичном и мелкосерийном производстве, устанавливается приблизительно на основе хронометража или принятых норм, а при крупносерийном и массовом производстве – на основе расчетно- технических норм. Базированием называется придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

База – это поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, принадлежащие заготовке либо изделию и используемые для базирования. По назначению базы подразделяются на конструкторские, основные, вспомогательные, технологические и измерительные. Конструкторская база используется для определения положения детали или сборочной единицы в изделии. Основная база – это конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и используемая для определения ее положения в изделии. Например, основными базами вала, собираемого с подшипниками, являются его опорные шейки и упорный буртик или фланец. Вспомогательная база – это конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и используемая для определения положения присоединяемого к ним изделия.

Например, при соединении вала с фланцевой втулкой вспомогательной базой может быть посадочный диаметр вала, его буртик и шпонка. Технологическая база – это поверхность, сочетание поверхностей или ось, используемые для определения положения заготовки либо изделия в процессе изготовления или ремонта. Например, плоскость основания детали и два базовых отверстия. Измерительная база используется для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерения. Рис. Универсальные измерительные инструменты: а – мерная металлическая линейка; б - штангенциркуль; в – кронциркуль нормальный; г – нутромер нормальный д – штангенглубиномер; е – угломер универсальный; ж – угольник плоский на 9.

К универсальным измерительным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся складная мерная металлическая линейка или металлическая рулетка, штангенциркуль универсальный, кронциркуль нормальный для наружных замеров, нутромер нормальный для измерения диаметра, простой штангенглубиномер, угломер универсальный, угольник на 9. К простым специальным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся линейка угловая с двух сторонним скосом, линейка прямоугольная, шаблон резьбовой, щуп, пробка сборная односторонняя, пробка двухсторонняя предельная, скоба предельная односторонняя и скоба предельная двухсторонняя (рис. Универсальный штангенциркуль – это мерный инструмент, служащий для внутренних и наружных измерений длины, диаметра и глубины. Он состоит из направляющей штанги, выполненной заодно с губкой, имеющей две опорные поверхности (нижнюю – для наружных и верхнюю – для внутренних замеров), ползуна, который составляет одно целое с нижней подвижной губкой для наружных измерений и верхней подвижной губкой – для внутренних измерений, зажимной рамки и выдвигающейся рейки глубиномера. На направляющей штанге нанесены миллиметровые деления. Рис. Простые специальные инструменты для контроля размеров: а – линейка угловая с двухсторонним скосом; б – линейка прямоугольная; в - шаблон резьбовой; г – щуп; д – пробка сборная односторонняя; е – пробка сборная двухсторонняя предельная; ж – скоба предельная односторонняя; з – скоба предельная двухсторонняя. На нижней части ползуна даны деления нониуса.

Штангенциркули односторонние и двухсторонние отличаются от штангенциркуля универсального конструкцией. Диапазон измерений штангенциркулей разных размеров от 0 до 2. Нониус – это деления, нанесенные на нижней части ползуна штангенциркуля. При отсчете при помощи нониуса к числу целых делений штанги, расположенных ниже нуля шкалы нониуса, следует прибавить число десятых или сотых долей миллиметра, которое соответствует числу интервалов на шкале нониуса до штриха этой шкалы, совпадающего с одним из штрихов шкалы штанги. В зависимости от градуировки нониуса штангенциркулем можно измерять размеры с точностью 0,1, 0,0.

Штангенциркуль с точностью измерений до 0,1 мм имеет нониус с десятью делениями на длине 9 мм, т. Различают следующие виды кронциркулей и нутромеров: нормальные для наружных или внутренних замеров; пружинные для наружных или внутренних замеров. В кронциркуле может быть шкала для внутренних замеров. Циркуль служит для вычерчивания окружностей, кривых линий или для последовательного переноса положения точек на линии при разметке деталей. Различают пружинные циркули и циркули с дуговым установом. Шаблон угла, называемый угольником, служит для проверки или вычерчивания углов на плоскости обрабатываемого изделия.

Угольники бывают плоские (обычные и лекальные), а также плоские с широким основанием. Часто, используются стальные угольники с углом 1. Граненые линейки бывают с двухсторонним скосом, трехгранные, четырехгранные. Граненые линейки выполняются с высокой точностью. К шаблонам, которые часто использует слесарь, относятся угольники, шаблоны для резьбы, щупы, шаблоны для фасонных поверхностей. К инструментам и приборам для точных измерений относятся штангенциркули одно– или двухсторонние, эталонные и угловые плитки, микрометры для наружных измерений, нутромеры микрометрические, глубиномеры микрометрические, индикаторы, профилометры, проекторы, измерительные микроскопы, измерительные машины, а также разного вида пневматические и электрические приборы и вспомогательные устройства.

Измерительные индикаторы предназначены для сравнительных измерений путем определения отклонений от заданного размера. В сочетании с соответствующими приспособлениями индикаторы могут применяться для непосредственных измерений. Измерительные индикаторы, являющиеся механическими стрелочными приборами, широко применяются для измерения диаметров, длин, для проверки геометрической формы, соосности, овальности, прямолинейности, плоскостности и т. Кроме того, индикаторы часто используются как составная часть приборов и приспособлений для автоматического контроля и сортировки.

Цена деления шкалы индикатора обычно 0,0. Разновидностью измерительных индикаторов являются миниметры и микрокаторы. Измерительные приспособления предназначены для измерения изделий больших размеров.

Измерительные проекторы – это приборы, относящиеся к группе оптических, основанные на использовании метода бесконтактных измерений, т. Они отличаются от проекторов тем, что наблюдение и измерение выполняются не на изображении предмета, спроектированном на экране, а на увеличенном изображении предмета, наблюдаемом в окуляре микроскопа. Измерительный микроскоп служит для измерения длин, углов и профилей разнообразных изделий (резьб, зубьев, шестерен и т. Вспомогательные измерительные приспособления: а – плита для измерений; б – мерительная линейка; в – призма; г – мерительная скалка; д – синусная линейка; е – уровень; ж – мерительная стойка; з - клинья для измерения отверстий.

Работа по чертежу и технологической карте с точностью обработки до 0,1 мм - Комплексные работы. Одним из необходимых условий изготовления продукции высокого качества является умение ее контролировать. Для этого надо уметь проверить, годен ли контрольно- измерительный инструмент, и владеть техникой измерения. Наиболее простые измерительные инструменты: линейку, угольник, малку, кронциркуль, нутромер и другие — вы знаете и умеете ими пользоваться. В слесарном деле очень часто применяют различные штангенциркули.

Вам знаком простой штангенциркуль, у которого точность отсчета по нониусу 0,1 мм (одна десятая). Зная его, вам легче будет работать и другими инструментами с повышенной точностью, где величина определяется сотыми долями миллиметра.

К таким инструментам относятся: штангенциркули с точностью отсчета по нониусу 0,0. Вопросы. Какие контрольно- измерительные инструменты вы знаете? С какой точностью измеряют штангенциркулем ШЦ- I?«Слесарное дело», И. Г. Спиридонов,Г. П.

Буфетов, В. Г. Копелевич. Штангенциркуль ШЦ- II. Штангенциркуль ШЦ- II — с точностью отсчета по нониусу 0,0. У штангенциркуля ШЦ- II.. При внутренних измерениях к показаниям шкалы прибавляют ширину губок, указанную на них (обычно она равна 1. Нельзя измерить отверстия, величина которых меньше 1. Делают это так: губки вставляют в проем (отверстие) и разводят до стенок отверстия, по шкале читают показания и к ним прибавляют 1.

Если показание по шкале равно 1. При вращении барабана от себя микрометричный винт приближается к заготовке. Вращают барабан при помощи трещотки, звук которой предупреждает о плотном зажатии измеряемой.. На рисунке указаны некоторые эти элементы, но на чертежах таких надписей не делают. Резьбу в отверстиях изображают сплошными основными линиями.. Чертеж такого изделия, в которое входит несколько узлов, называют сборочным, он состоит из чертежей каждой детали или узла и изображает сборочную единицу (чертеж единого целого). На чертеже указывают габарит изделия..